热板焊接： 由于熔接面积可以很大，对于这种使用机械压力的连接方法是一种低成本的技术。将要连接的表面用非粘性的金属工具加热到熔融，然后在可控压力下熔合在一起。几个平面的复杂连接也可使用热板焊接，但生产量相对较低。
旋转熔融焊接： 带有圆焊缝接触面的制件是通过将一个部件固定，另一个部件在指定的压力下旋转所产生的摩擦热熔融连接起来。
振动焊接： 两个部件一起高振幅，低频率的反复运动产生的摩擦热能熔融制件表面，并将两个部件连接在一起。这种方法适合大型制件，不过设备相对较昂贵。
超声波焊接： 高频率（20-40kHz）振动能量集中到由相同塑料材料制成的部件的较小的接触面上，在结合处快速熔融并被压合在一起
无线电频焊接： 将强无线电频率场作用在选定的连接区域也将产生热量，在同时加压情况下使其熔融接合。
电磁或感应焊接： 将对电磁敏感的部件（包括金属的和陶瓷的）放在一起，使用无线电频率电磁场使其产生热量并达到熔融温度，并在压力下结合在一起。
激光熔接: 激光通过顶部（对激光透明）零件到达底部（对激光吸收）零件。吸收的激光能量使部件软化后熔化，部件在外加的夹紧压力下，冷却后接合在一起
除只要求接触面相配的激光焊接外，连接设计的类型，材料，部件构形，设备，加工设置是热塑性塑料部件熔接的重要因素。其它因素，例如材料是否是吸湿或玻璃填充，都是必须考虑的。