塑料的着色或双色成型制品不可能完全满足消费者品味和公众需求。同时还有对塑料制品表面装饰的需求。印刷，涂漆和热印是常用的成型件表面的装饰手法。由于最终所获得的效果依赖于材料的等级，改性，颜色和增强介质，我们已经开发出一些特殊品级材料可适用一些修饰方法。
印刷： 胶印，丝印，移印在适用于塑料印刷方法之列。特殊的印刷颜色由指定的塞印颜色制造商提供。环氧或聚亚胺酯两组件系统是最适合应用于塞拉尼斯工程树脂的，因为可提高粘合强度和抗刮擦能力。为提高粘合效果，必须对表面进行清洗，热或物理预处理。
热升华印刷： 在热升华（扩散）印刷中，在热和压力作用下，颜色在干燥染料晶体中从释放胶带扩散转移到塑料底片。染料晶体蒸发，蒸气渗透进塑料部件并产生抗磨且经久耐用的装饰。这种加工方法和其它方法相比，成本具有竞争力，例如双次注塑成型或丝印。然而，由于目前仅有适用于纺织品应用的燃料，因此这种方法不能用于聚酯和聚酯基合金。除了聚酯基热塑性塑料外，可用于其它热塑性塑料的燃料正在开发中。
尽管有时也使用滚印和侵渍，但粉末喷漆是常用方法。塑料涂料一般是聚亚胺酯基，环氧树脂基，醇酸树脂基和乙烯基涂料。当选择涂覆系统时，必须确保底层材料能忍受任何必须的烘烤处理。
热印： 这一一步性，经济性加工方法是利用加热模口的压力把转移带上高质量的图像转移到塑料平整面上。图案可已在已染色的，木质的或金属化的部件中转移。热印温度须超过170℃，以得到高粘附强度和耐刮擦能力。尽管不需要后处理，但制件仍需要清洁，或进行火焰或铬处理。